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pps滤袋寿命延长的方法

浏览:22时间:2021-01-11来源:Rev1分类:

pps滤袋是一种主要应用于燃煤锅炉,也有用于垃圾焚烧炉、炼焦炉、窑炉、化学品干燥等过程的烟气净化过程的除尘布袋。通常清灰方式(反吹风式寿命长于脉冲式)、过滤风速(过滤风速越高,滤袋寿命越短)、除尘器的结构与设计如包括滤袋与墙板之间的距离、滤袋与滤袋之间的间隔、进出风口的位置、导流板安装等;煤质及锅炉产生的烟气性质含水、含硫氧化物,含氮氧化物,含氧量越高对布袋的寿命越有显著的影响)、烟气的温度(烟气温度超过170℃以上,对布袋寿命有显著的影响,一般原则是温度越高,寿命越短,因为烟温加速了化学物质的反应能力)、.露点温度及临界温度(理想的状态是在4年寿命期之内烟气温度保持均衡一致,较少波动等因素会影响到该滤袋的寿命。那么,该如何延长pps滤袋寿命呢?

事实上,要想延长pps滤袋寿命可采取以下的方法:

1.对滤袋免受油雾危害的防范

在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油,此时烟气中携带的油雾将危及滤袋,需要采取防范措施。主要措施是使滤袋预容尘。在锅炉点火之前,或在新滤袋使用之前,将粉煤灰喷入袋式除尘器,使滤袋表面附着一层粉尘,防止烟气中的油雾直接同滤袋接触,从而避免对滤袋的损害。在生产过程中,遇有减负荷投油助燃时,也同样喷入粉煤灰,利用浓度较高的粉尘吸附油雾,避免滤袋受害。锅炉减负荷投油助燃时是否启用喷粉装置,取决于油燃烧状况,若油燃烧较,也可不启动喷粉装置。

2.对烟气异常高温危害的防范

锅炉烟气突发异常高温(200℃)会烧坏滤袋,是袋式除尘器重点防范的对象,也是除尘系统配制和功能的关键,设置紧急冷风降温装置。喷嘴分别设在除尘器前的烟道上,分组设置,温升不同,启用喷嘴数量也不同,当喷雾不使用时,喷嘴依靠极少的新鲜空气进行自净化清扫,电脑控制。

3.对烟气低温危害的防范

当锅炉点火或低负荷运行时(特别是冬季),烟气温度较低,如果发生结露的可能,立即报警,同时可启动喷粉装置,利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生,保护pps滤袋不受到酸雾滴腐蚀。另外,与锅炉生产配合,通过调节空气预热器旁通烟气量或热风循环等措施,控制排烟温度不至于过低。

4.对“四管”爆破危害的防范

当“四管”爆破不严重时,烟气中水蒸汽含量会有所增加,但短时间内不会影响除尘器清灰和滤料寿命,所选pps滤袋具有良好的耐水解性能,并做防油防水后处理,滤料选择时会充分地考虑到这一点。当“四管”爆破严重时,将显著影响锅炉生产,应停炉检修。必要时也可启用喷粉系统或加快清灰频度等辅助手段。

5.对滤料受酸腐蚀的防范

pps滤袋酸腐蚀表现在二个方面:一是酸性气体的腐蚀;二是酸露点腐蚀。所选PPS滤料本身具有良好的耐酸性能,如果燃用低中硫煤,一般情况下可以安全使用;为防止酸露点出现、应考虑保温措施、防漏风措施、除尘器内表面防腐措施、喷粉吸附酸雾措施、自动控制保护措施等,特别强调的是除尘系统运行要与锅炉工艺密切配合,通过控制空气预热器旁通或热风循环等手段,控制排烟温度高于酸露点15~20℃。

6.对滤料受氧化腐蚀的防范

PPS滤料的耐氧化性能较差,但烟气的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下时其寿命是可以保证的;当含氧量超过10%时,pps滤袋寿命显著降低。根据控制烟气的含氧量不超过10%以及尽可能降低NO2的浓度是要注意考虑的问题,必须采用综合措施加以防范。具体措施如下:

含氧量超过11%时报警;

尽量减少空气预热器和烟道的漏风;

严格控制除尘器的漏风率;

尽量控制烟气温度不超过160℃(温度越高,寿命成倍降低);

锅炉调峰运行时,通过工艺控制和调节,尽量保证煤粉和燃油燃烧;采用低氮燃烧技;

控制引风机阀门开度,控制炉膛负压不至于过高。

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